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同时，PCB设计可以采用更灵活的电流路径规划，取消热过孔或PCB散热覆铜面积后，可以获得最小的电流环路面积和极低的线路寄生感抗，使开关损耗和EMI辐射水平也降到最低，缩短产品EMC调试时间和成本。采用顶部散热封装，不仅热性能可媲美广泛使用的、热性能稳定的TO-247等传统直🔴插型封装，还具有基于SMD的PCB组装方式，同时避免依次安装绝缘衬套紧固螺丝，实现高效制造流程的额外优势。瑞能提供丰富的顶部散热产品选择和组合模式，工规与车规产品均有规划。可以应用于OBC，充电桩模块，服务。

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PCBA模块由两块小板组🌵k8·凯发官方首页成，之间通过排针连接支撑，顶部小板对应网口模块处镂空降低厚度。主板正面工字电感、电容、变压器等器件打胶加固，此外设有麦拉片进行初次级隔离。主板背面设有整流桥、开关电源主控芯片以及肖特基整流管。输入端一览，设有保险丝、安规X电容、工字电感、高压滤波电解电容、主控芯片供电电容、变压器等器件，初次级间设有隔离板。保险丝外套热缩管绝缘保护。安规X2电容容量0.1μF。共模电感特写，用于滤除EMI干扰。ABS210整流桥特写，将交流电转变为直流电。工字滤波电感同。

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拆掉散热片，内侧贴有绝缘胶带。PCB板正面电容、变压器等器件打白胶加固，同时为整流桥设计有专门的散热片，初次级间设有塑料板隔离绝缘。将白胶清理干净，主板正面还设有保险丝、工字电感、主控芯片供电电容、同步整流管、输出滤波固态电容等器件。主板背面设有电💥k8·凯发官方首页源主控芯片、贴片Y电容、光耦以及同步整流控制器。PCBA模块侧面一览，可以看到布局延时保险丝、两级共模电感、安规X2电容、NTC热敏电阻以及整流桥。延时保险丝来自SET赛尔特，规格为3.15A250V。共模电感包裹绝缘胶带。

PCB设计进阶：在恶劣环境下保持信号完整性

使用导热系数低的材料会有所帮助，尤其是当您的PCB在狭小空间内使用大功率元件时。您不一定非得使用散热器，您也可以创建热通孔以将高温从敏感区域散发出去。这样做的同时将大功率元件之间的间距拉大，会产生更好的效果。即使设备太小而无法安装风扇，也要留出空间让PCB上气流均匀。将高热元件放置在电路板末端，使其更靠近通风口，可最大程度发挥此类设计的优势。散热绝缘体和导热垫也可能是一种选择。5. 屏蔽电磁干扰 高频PCB也需要EMI屏蔽。去耦和接地将减少电路周围的EMI，但仅靠它们不足以在。

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🎨还采用了10层PCB设计，拥有1.8mm全铝散热马甲和专属PMIC导热垫。